氣環(huán)真空泵是一種基于特定工作原理設(shè)計(jì)的氣源輸送設(shè)備，通過(guò)葉輪的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高壓氣流，從而實(shí)現(xiàn)真空或鼓風(fēng)功能。其工作原理主要基于離心循環(huán)原理。其主要結(jié)構(gòu)部件包括葉輪、機(jī)殼、進(jìn)/出風(fēng)口、支架、電機(jī)、消聲器、軸承等。當(dāng)葉輪在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪葉片中間的空氣受到離心力的作用，向葉輪的邊緣運(yùn)動(dòng)。在那里，空氣進(jìn)入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點(diǎn)以同樣的方式再進(jìn)行循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流，以高的能量離開(kāi)氣泵以供使用。

　　氣環(huán)真空泵的保養(yǎng)維護(hù)步驟和建議：

　　1、軸承維護(hù)：

　　馬達(dá)直連葉輪，屬于高轉(zhuǎn)速設(shè)備，因此軸承需要定期添加黃油進(jìn)行潤(rùn)滑，以防止損壞。這一操作可以延長(zhǎng)軸承壽命，減少因摩擦造成的磨損。

　　每天檢查軸承的工作和潤(rùn)滑情況，正常工作的軸承溫度比周圍環(huán)境高15℃-20℃，最高不允許超過(guò)55℃-60℃。每年至少清洗軸承一次，并將潤(rùn)滑油全部更換。

　　2、壓力管理：

　　馬達(dá)的軸功率與壓力成正比，為防止長(zhǎng)期極限壓力導(dǎo)致軸功率過(guò)大，經(jīng)常使用釋壓閥來(lái)保護(hù)馬達(dá)。當(dāng)使用壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)，釋壓閥自動(dòng)打開(kāi)，釋放多余壓力。

　　每隔適當(dāng)?shù)臅r(shí)間沖洗泵腔內(nèi)的異物，可以通過(guò)打開(kāi)回水管路上的閥門(mén)或短時(shí)間打開(kāi)放空絲堵進(jìn)行沖洗。這樣保持泵腔內(nèi)的清潔，避免因異物積聚而產(chǎn)生額外負(fù)荷。

　　3、潤(rùn)滑管理：

　　每天檢查油位是否合適，并正確使用潤(rùn)滑油。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件及周圍環(huán)境溫度小于40℃時(shí)，潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑周期為4000小時(shí)左右。不同潤(rùn)滑脂的使用時(shí)間有所不同，不能混合使用不同品種和稠度的潤(rùn)滑脂。

　　潤(rùn)滑軸承前需擦凈油嘴，并用油槍壓入潤(rùn)滑脂，同時(shí)均勻轉(zhuǎn)動(dòng)軸，使新的潤(rùn)滑脂均勻分布于軸承內(nèi)。初期軸承溫度會(huì)升高，等多余的潤(rùn)滑油脂被擠出后，溫度將恢復(fù)正常。

　　4、系統(tǒng)檢查：

　　每天檢查真空泵的運(yùn)行聲音是否正常，有無(wú)振動(dòng)及泄漏情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，以免小問(wèn)題拖成大故障。

　　應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)、出水（氣）管路系統(tǒng)（包括管件、閥門(mén)）支撐機(jī)構(gòu)是否有松動(dòng)，確保支撐機(jī)構(gòu)牢靠，泵體不承受支撐力。

　　5、高階維護(hù)：

　　每隔一定時(shí)間應(yīng)徹d清理、檢查各零件，重新裝配前應(yīng)進(jìn)行全面檢查和清洗干凈。如果發(fā)現(xiàn)有損壞的零件，必須更換或修理后方可重新安裝。

　　拆卸和裝配時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定順序進(jìn)行，配合面和螺紋應(yīng)仔細(xì)擦凈并涂上機(jī)油。主要裝配調(diào)整包括葉輪端面與端蓋上的間隙調(diào)整，直接影響泵的性能。

　　6、停機(jī)維護(hù)：

　　停機(jī)維修前必須先斷開(kāi)連接管道，讓泵冷卻到通大氣壓。然后按照維護(hù)時(shí)間表進(jìn)行相應(yīng)的檢查和維護(hù)操作。

　　新安裝以及檢修后的泵，要先試好電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向后再裝上聯(lián)軸器柱銷。不可帶動(dòng)泵反轉(zhuǎn)，以免造成損壞。